了解一下搪瓷内胆的制造工艺，内胆制造工艺前后有25道，这里精简了几道，大家可以看一下，从铁皮到焊接，再到涂搪，再到内胆，再到较后的加装外壳，之后出厂检验，整个过程。

搪瓷内胆它是用不锈钢作为外壳，在不锈钢的内表面涂了一层搪瓷。那我们就要注两个问题，首先是那么将不锈钢打造成椭圆形，焊接不可避免，就会有焊缝的问题。其次是搪瓷涂在钢板的表面，它能不能和钢板一起伸缩，也就说它的这个膨胀系数，和钢板的膨胀系数肯定是不一样的。它们两个是完全不同的材料，在受热的时候，两个材料膨胀的程度是不同，如果说一个膨胀0.1毫米，一个膨胀0.5毫米，那么它们之间就存在一个0.4毫米的缝隙，搪瓷就会脱落。所以说要做一个好内胆，就要去解决这两个问题！！

我们先从焊缝问题开始，说到焊缝，那就必须得知道现有的主要的焊接工艺，焊接工艺目前是分为三种。

一种是较传统，较广泛的焊条电弧焊，就是我们平时在马路上也能看到的，师傅价着铬铁棒子对着不钢板焊接，火光四溅。它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相融化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程

第二种就是氩弧焊技术，它是在普通电弧焊的原理基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊技术和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，因为焊条电弧焊暴露在空气下很容易使的焊材被氧化。所以氩弧用氩气保护焊材。

第三个叫微束等离子弧焊，是较新的一种技术，它是利用等离子弧作为热源的焊接方法。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度，具有焊接速度快；焊缝深度比大，截面积小；薄板焊接变形小，厚板焊接缩孔倾向小及热影响区窄等特点。而热水器用的就是微束等离子焊接。

微束离子弧焊有哪些优点？为什么要用它来焊接内胆？，是它可以实现深层焊接，焊接更牢固。可实现深层焊接，焊接更牢固。等离子电弧能量集中，弧柱的较高温度达到24000K以上。电弧高度稳定并具有很强的穿透能力。

1.对于碳钢和不锈钢，一次行程可熔透的较大厚度为8mm，而传统的氩弧焊仅为3.0mm。

2.而且不会形成焊缝。因为它升温快，焊接效率高，等离子弧具有良好的收孔效应。由图我们可以看到，等离子焊接是基本上没有缝的，但是传统的电弧焊或者是氩弧焊都是要把两边融化掉很大的距离，再进行铬铁的填充。进行焊接。的与手工TIG焊相比，焊接效率可提高4~5倍。

3.不会改变材质性质。前面又说过高温灼烧是会改变不锈钢材质的，高温等离子弧焊缝深而窄，典型的酒杯状焊缝，旁边的材质几乎不受到影响，只有那一条线，并且几乎显示不出热影响区。

4.就是耐腐蚀性能好。因为它几乎不影响材质，材质还是不锈钢，所以耐腐蚀。

5.等离子弧焊能焊接多种金属，有色金属和难熔金属等。应用非常的广，并且等离子弧焊已成为饮料加工工业，就像我们平时喝的王老吉，加多宝饮料罐装瓶的焊接全都是采用这种等离子焊接，这是不影响人体的吸收，也是无害的，包括我们的制药工业，石油工业。焊接工艺用的是较好的微束等离子焊接，

那涂搪呢？怎么涂搪能保证搪瓷层不会脱落，涂搪的工艺又分为两种：湿法和干法。

1.像我们以前用的搪瓷杯，外面就是涂了一层搪。这个搪瓷，个是怎么涂，

2.第二是用的是什么瓷釉。像我们中国上下五千年流传下来较广的是我们的瓷器，我们的瓷器，埋在地底下几千年，挖出来之后还是和新的一样，说明搪瓷它的耐腐蚀性很强，所以我们用的就是这种搪瓷内胆。首先我们先看看湿搪工艺，湿搪工艺就是先把两个内胆全部焊接好，将搪瓷粉等原料通过水等液体调和一个泥巴浆一样的，就是浆糊状，然后把搪瓷浆灌到酸洗过的内胆里面，然后进行360°旋转，搪瓷浆涂完以后，再把多余的搪瓷浆倒出，然后再把搪涂好的内胆送入高温窑炉中烧结成型，搪瓷烧干就附着其表面，这叫湿搪。该工艺所制作的搪瓷产品，遇到大力的震荡，容易造成搪瓷爆裂的现象，也就说它的涂搪非常的不稳定。湿搪工艺具备，对环境要求不高，但需要人员较多，且占地较大，并且不能实现自动化生产，并且产生污水，需要球磨釉浆，湿搪工艺的内胆普遍没有干搪工艺的粘着力强，寿命也比较短暂。湿法涂搪在美国较为流行。这种工艺容易出现内胆中的搪瓷涂层厚薄不均匀，烧结时搪瓷浆内水分汽化易产生气孔、烧结炉各处的温度也很难一致，容易造成搪瓷脱瓷、密着性能差，就像我们以前用过的搪瓷杯，就会有一些搪瓷杯上面有一个瘤，突出来的，这个瘤就是它在涂瓷的过程中，这个地方厚了，但是其他的地方非常的平整，所以摸起来有一个弧状。就是薄厚不均匀，这个也是一样的。其次就是因为它用的是湿搪，就是泥浆去烘干处理，在烘干的过程中，这个泥浆的水蒸气在蒸发的过程中还没跑出来，这个泥浆就已经凝固了，这个水蒸气就会留这个这个泥浆里面，所以说我们平时用的搪瓷杯的时候会发现有一些杯子里面是有气泡的，就是这个原因。之前也提到过，电热水器在使用过程中由于水温的变化，始终处于一种热胀冷缩的交变承压状态，那么钢板层与搪瓷层的膨胀系数如果不一样，两者之间就会产生空隙，就会剥离，就会有脱瓷的现象。我们再看看我们所用的干搪工艺，干搪工艺就是将干燥的釉料通过静电喷涂，即经过高压加电以后，使得釉粉带电，同时放置在电场中，这样经过电场的釉粉冲击至内胆内壁上，吸附在金属表面，吸附的就比较均匀，而不是像泥浆那样去旋转，它是靠自动去吸附，再进行870℃的高温进行自身的融化，镶嵌到钢板层里面，镶嵌到肉里面。干搪工艺一次性投资较大，湿搪工艺一次性投入比较少，所以很多品牌为了减少成本，都采用的湿搪。而我们采用的是干搪，对环境要求较高，不需要太多的人员，不需要干燥，也就是说不需要将这个水蒸气蒸发掉，因为它本来就是干的，所以不会形成气泡，不会造成釉面薄厚不均匀，并且可以实现自动化生产，并且多余的釉料可以回收利用，不会污染环境，节约环保，是目前较好的涂搪工艺。这种工艺生产的内胆黏附力强，可以使搪瓷粉与钢板的膨胀系数接近一致，与钢板溶为一体，具有附着力强、抗爆、抗溶、抗酸等多重保护功能，使用寿命是普通湿搪的2～3倍。同时降低了成本，节约了能量，材料利用率可达到97%。此外，它还减少了对环境的污染，欧洲一些大型热水器制造商基本上全部采用静电喷涂法。